5 Risiko-Pattern in Lieferketten, wo es typischerweise reißt
Die 5 wiederkehrenden Bruchstellen: (1) Single-Source-Lieferant ohne Substitut, (2) Geografische Konzentration in einer Region, (3) Choke-Points wie Suez, Panama, Taiwan-Halbleiter, (4) Nachfrage-Schock mit Bullwhip, (5) Versteckte Tier-2/3-Abhängigkeit, die niemand kannte.
Yossi Sheffi („The Resilient Enterprise“, MIT Press 2005) und nachfolgende Forschung haben gezeigt: Disruptionen wiederholen sich in Mustern. Wer die Pattern kennt, baut keine Lieferkette nach, die sie reproduziert.
Single-Source ohne Substitut
Eine Komponente, ein Lieferant, kein qualifizierter Backup. Tritt typischerweise bei spezialisierten Teilen auf, der Lieferant hat IP, oder die Qualifikation eines zweiten Lieferanten würde 6–18 Monate kosten. Klassisch: BMW-Lenkrad-Komponente von Bosnischem Werk, das 2021 ausfiel. Gegenmittel: Dual-Source-Qualifikation für alle A-Teile auf der kritischen Stückliste.
Geografische Konzentration
Mehrere Lieferanten, alle im selben Erdbebengebiet, Hurricane-Korridor oder politisch unsicheren Region. Beispiel: Thailand-Hochwasser 2011 setzte 25% der globalen HDD-Produktion zeitgleich aus. Auch bei Dual-Source ein Risiko, wenn beide Lieferanten in derselben Region sitzen.
Choke-Points
Engpässe in der globalen Infrastruktur: Suez-Kanal (12% Welthandel, 2021 6 Tage blockiert), Straße von Hormus, Panama-Kanal (2023/24 Dürre-Restriktionen), Taiwan-Straße (>60% Halbleiterproduktion). Eine Lieferkette kann perfekt diversifiziert sein und trotzdem an einem Choke-Point hängen.
Nachfrage-Schock + Bullwhip
Plötzlicher Nachfrageanstieg (Toilettenpapier, Home-Office-Equipment, E-Bikes 2020) führt zu Hamsterkäufen, künstlichen Engpässen, Allocations und Bullwhip stromaufwärts. Verstärkt durch Panikkäufe der Einkäufer, die mehr ordern als sie brauchen, was den Engpass weiter verschärft.
Versteckte Tier-2/3-Abhängigkeit
Drei Tier-1-Lieferanten, alle gucken Tier-2 bei derselben Spezialchemie ein, deren einziger Hersteller ein Werk in Wuhan hat, und niemand wusste es. McKinsey-Studien zeigen: Unternehmen kennen 70–90% ihrer Tier-1 und 20–50% ihrer Tier-2. Sub-Tier-Mapping ist daher der schmerzhafteste, aber wertvollste Teil eines SRM-Projekts.
Fazit
Mitigation-Hebel je Pattern: Pattern 1 → Dual-Source-Qualifikation. Pattern 2 → Geo-Diversifikation, Nearshoring. Pattern 3 → Lagerbestand-Buffer vor Choke-Point. Pattern 4 → POS-Daten-Sharing, EDLP. Pattern 5 → Sub-Tier-Mapping mit Visibility-Plattformen. LkSG zwingt ohnehin zur Auseinandersetzung mit Tier-2.
FAQs
Verwandt
:quality(85))
Fachkraft für Supply-Chain-Management (IHK)
Im Lehrgang verwandelst du dieses Wissen in einen konkreten Umsetzungsplan — mit Templates, Use Cases und IHK-Zertifikat.
Kostenlos testenthekey.academy ist eine deutsche Online-Lernplattform für IHK-zertifizierte berufliche Weiterbildung — 25 Lehrgänge zu KI, Führung, Resilienz, Marketing und HR. 100 % online, self-paced, mit IHK-Zertifikat.